LSH1-0.7-AⅡ型蒸汽锅炉设计说明
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LSH1-0.7-AⅡ型蒸汽锅炉设计说明

一、产品简介
1、结构简介 
LSH1-0.7-AⅡ型蒸汽锅炉为立式横水管锅壳式蒸汽锅炉,工质自然循环,燃烧设备为活动炉排。烟气在炉胆内冲刷炉胆内壁和水管,进行辐射与对流换热,炉胆下部为辐射受热面,横水管及炉胆上部为对流受热面。锅炉外部安装完毕后现场保温。
锅炉本体由锅筒Ф1600×8mm、炉胆Ф1400×16mm、U型圈Ф1600/1400×16mm、炉胆封头Ф1400×12mm、锅筒封头Ф1600×12mm、冲天管Ф325×10mm等主要部件组焊而成。横水管为Ф89×4.5的锅炉管。
本产品出厂时由四大部分组成:锅炉主机、省煤器、烟囱烟道、管路系统。其中前三部分已在制造厂内制造完毕,运到现场组装即可。可大大缩短安装时间和整体就位保证安装质量
2、燃烧过程 
燃料进入炉膛在炉排上燃烧,产生的烟气冲刷横水管,通过冲天管、烟道进入省煤器,由引风机抽引进入烟囱排入大气。燃料燃尽后由炉排落入渣坑。
3、技术特点
(1)采用横水管,外加省煤器,解决了立式锅炉效率低,排烟温度高的难题。
(2)采用横水管,消除了锅炉管积灰的缺点。
(3)结构紧凑,与同类型锅炉比较,外形尺寸小,节省锅炉房基建投资,锅炉升温、升压快的特点,提高了锅炉的热效率。
(4)运行稳定、调整方便、出力足。

二、锅炉主要规范及设计参数
1.锅炉蒸发量        1t/h
2.蒸汽压力          0.7MPa
3.蒸汽温度          170℃
4.水压试验压力       1.05 MPa
5.给水温度           20 ℃
6.排烟温度           111.91℃
7.设计热效率         79.04%
8.设计燃料           Ⅱ类烟煤
9.燃料消耗量         184.67kg/h
10.辐射受热面积      6.12m2
11.对流受热面积      37.3m2
12.省煤器受热面积    24.84m2
13.炉排面积          1.47m2
14.锅炉本体耗钢量4.702t,钢结构耗钢量1.431t,炉排耗钢量0.442t
15.过量空气系数      1.45
16.锅炉水容积        2.91m3        水压试验水容积   3.49m3
 17.大件运输重量       5.7t
18.总耗电功率         5.85KW
19.锅炉大件运输尺寸  φ1620×4674mm
20.锅炉安全稳定运行的工况范围:80%~100%额定热负荷。
21.烟囱直径X高度               φ325×25000mm
22. 锅炉设计排污率:3%(以软化水为补给水或单纯采用锅内加药处理)
23. 燃煤低位发热量      Qdwy=18087.84kJ/kg

辅 机 参 数
鼓风机 引风机
型号 G6-41-2.5A 型号 Y5-47-4C
风量 1043-403 m3/h 风量 2750-5060 m3/h
风压 451-1155 Pa 风压 1451-990 Pa
转速 2800r/min 转速 2900r/min
电机功率 0.75KW 电机功率 4KW
给水泵
型号 JGGC1.2-6.5×14 扬程 91m
流量 1.2m3/h 电机功率 1.1KW

三、安全阀、辅机及控制说明
该锅炉配有A48H-1.6C弹簧全启式安全阀(DN40)二只。
给水泵采用JGGC1.2-6.5×14,实现锅炉自动给水。
为了有效地监视和控制水位,该锅炉配备有水位计、水位报警控制器。同时还配备有两只压力表。
该锅炉配有G6-41-2.5A鼓风机,Y5-47-4C引风机。

四、主要设计依据:
1、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》(1996)
2、JB/T10094-2002《工业锅炉通用技术条件》
3、GB/T16508-1996《锅壳锅炉受压元件强度计算》
4、《层状燃烧及沸腾燃烧工业锅炉热力计算方法》
5、《锅炉设备空气动力计算标准方法》

脚注栏目
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